Supply-Chain-Führungskräfte suchen ständig nach Möglichkeiten zur Verbesserung der Leistung der Lieferkette – zum Teil durch die Nutzung von Benchmarking-Daten zur Bewertung von Verbesserungen, die andere führende Unternehmen erzielt haben. 

Ein Benchmarking-Projekt für die Supply Chain ist dann erfolgreich, wenn es die richtigen Daten sammelt, sie logisch analysiert und sie als einen von vielen Inputs nutzt, um Investitionen in Initiativen zur Verbesserung der Lieferkette voranzutreiben.

 Der erste Schritt beim Benchmarking für die Supply Chain ist die Erhebung von Benchmarking-Daten und der Vergleich mit den Mitbewerbern/Wettbewerbern.

Sobald der Vergleich erstellt ist, besteht der nächste Schritt darin, Möglichkeiten zur Verbesserung der Leistung der Lieferkette zu ermitteln.

Nach Abschluss eines Benchmarking-Projekts für die Supply Chain ist es wichtig, die Ergebnisse zu analysieren, um zu verstehen, wie sich die gegenseitigen Abhängigkeiten auf Ihre funktionalen Kompromisse auswirken. Durch die Identifizierung der wahrscheinlichen Ursachen für eine schlechte Leistung – im Gegensatz zur isolierten Betrachtung der Supply-Chain-Metriken – können Sie Erkenntnisse darüber gewinnen, welche wichtigen Faktoren die Effektivität der Lieferkette verbessern. Diese Einblicke sind von unschätzbarem Wert, wenn es darum geht zu bestimmen, welche Maßnahmen den größten Nutzen bringen.

Eine Reihe von Supply-Chain-Metriken, die eine starke Beziehung aufweisen können, sind Prognosefehler, Fertigwarenbestand und perfekte Auftragserfüllung. Wenn die Fähigkeit zur Prognose unzureichend ist, kann man davon ausgehen, dass die Fähigkeit zur rechtzeitigen und vollständigen Lieferung von Aufträgen an Kunden beeinträchtigt wird. Wenn die Prognosefähigkeiten unzureichend sind, kann es für die Lieferanten außerdem schwierig sein, eine termingerechte Leistung bereitzustellen, was sich auch auf die Lagerverfügbarkeit auswirken kann und letztendlich zu einem schlechteren Kundendienst führt.

Ein zweites Beispiel für ein Benchmarking für die Supply Chain betrifft die folgenden Metriken: Liefertreue, Lieferantenqualität und Lagerbestände. Oftmals wird die Leistung der Lieferanten durch schlechtes Management der Lieferantenbeziehungen, lange Vorlaufzeiten, unzureichende Kapazitäten oder ineffiziente Bedarfsprognosen beeinträchtigt. Wenn die Leistung der Lieferanten unsicher ist, entscheiden sich die Unternehmen oft dafür, Bestände aufzustocken. Höhere Bestände an Rohstoffen und Fertigerzeugnissen gehen in der Regel auch mit einer hohen Veralterung (oder Abschreibung) der Bestände einher, insbesondere bei Unternehmen mit kurzen Produktlebenszyklen. In einigen Fällen kann sich eine schlechte Leistung der Lieferanten auch negativ auf die Auslastung der Anlagen auswirken.

Ein drittes Beispiel für ein Benchmarking für die Supply Chain betrifft diese Metriken: Prognosefehler, Anlagenauslastung und Bestände. Als Reaktion auf Nachfrageschwankungen können Lieferketten kurzfristige Änderungen im Produktionsplan vornehmen, um dringende Aufträge zu erfüllen. Dies führt üblicherweise zu einer geringeren Auslastung der Anlagen und häufig zu höheren Lagerbeständen, die als Puffer dienen.

Die Gartner-Hierarchie der Supply-Chain-Metriken identifiziert die 17 kritischen Metriken, auf die man sich in der gesamten Lieferkette konzentrieren sollte: Prognosegenauigkeit, perfekte Bestellung, SCM-Kosten, Cash-to-Cash, Verbindlichkeiten, Forderungen, Gesamtbestand, Lieferantenqualität, Liefertermintreue, Rohstoffbestand, Einkaufskosten, direkte Materialkosten, Kostendetails, Produktionsplanvariable, Anlagenauslastung, WIP- und Fertigwarenbestand, Auftragsdurchlaufzeit und Details zur perfekten Bestellung.

Eine Supply-Chain-Scorekarte ist eine übersichtliche Zusammenstellung von Metriken, die von den wichtigsten Faktoren des Vorgangs in der Lieferkette abgeleitet sind, was sie leicht verständlich und umsetzbar macht. Die besten Scorekarten umfassen etwa 12 Supply-Chain-Metriken. Funktionsübergreifende Partner schätzen die Supply-Chain-Metriken, und wenn die Metriken veraltet sind, werden sie aus der Supply-Chain-Scorekarte herausgefiltert. Supply-Chain-Metriken werden aus Gründen der Kontinuität und nicht aus unmittelbaren geschäftlichen Gründen beibehalten.